Skid Compressori
F.B. assembla impianti di compressione gas ed aria di tipo centrifugo, alternativo, ad anello liquido, a vite, per applicazioni personalizzate.
Nella nostra Officina, secondo un processo controllato che si sviluppa interamente all’interno dell’azienda, vengono assemblati impianti che, integrando i Compressori dei nostri clienti alimentati elettricamente o tramite motori a gas, permettono di realizzare soluzioni chiavi in mano su skid, complete di tubazioni, supporti, valvole e strumentazione. L’impianto è progettato e costruito in accordo a standard internazionali, quali ASTM, ASME, API, BS, DIN, UNI, AWS, ANSI, EN e PED. Si applicano gli standard per rischio esplosivo in aree con particolari caratteristiche di pericolosità e vengono seguiti gli standard di certificazione applicabili come EMC/EMI, CU-TR (ex GOST), BV, DNV-GL, ABS ecc.
I nostri Lavori
CENTRALINE OLIO LUBRIFICAZIONE 614/618
Centraline olio, sistemi di tenuta e controllo sono progettati per fornire olio di lubrificazione in pressione a varie tipologie di impianti industriali. I sistemi di lubrificazione comprendono pompe, scambiatori di calore, filtri e strumentazione di controllo.
Le centraline olio (skids) iniettano olio a temperatura controllata nei cuscinetti prima, durante e dopo il funzionamento del compressore. Vengono montate su strutture in ferro, progettate per essere trasportate in sicurezza al sito del Cliente. La gamma di prodotti costruiti nella nostra officina include:
Sistemi di lubrificazione per motori
Sistemi di lubrificazione per compressori
Sistemi di lubrificazione per Turbine a Gas, Turbine a Vapore, Generatori
CENTRALINE ACQUA RAFFREDDAMENTO
Centraline acqua raffreddamento per compressori alternativi e centrifughi ed altre macchine, comprendono pompe serbatoi, scambiatori di calore, filtri e strumentazione di controllo.
PANNELLI TENUTA GAS
I pannelli di tenuta gas vengono realizzati in accordo a ISO 10438:2008 Parte 4 ed API 614, 5° Edizione, Capitolo 4.
Questi pannelli comprendono strumenti, collettori, filtri, tubazioni e tubing.
Vengono progettati e costruiti in conformità ai codici ed ai regolamenti applicabili ed in accordo alle specifiche Cliente.
– Valori di pressione fino a 550 bar;
– Temperatura di progetto da -50 a +200 °C
– Componenti Atex Zona 1, Zona 2
– Componenti NACE MR01/75
– Grado di filtrazione fino a 3 µm
– Strutture in acciaio al carbonio o in inox
– Tubazioni in acciaio inox (304L, 316L, 321, …), acciaio al carbonio per basse temperature, duplex, Inconel o Sanicro
– Tubing con raccordi a doppia ogiva
IMPIANTI DI TRATTAMENTO GAS
Queste unità sono progettate per proteggere motori e turbine alimentati a gas naturale da ingresso di liquidi e solidi e areosol liquidi. Il gas naurale viene surriscaldato al di sopra della temperatura di due point, al fine di evitare la formazione di condensa liquida e la sua introduzione nella camera di combustione di motori e turbine.
Il sistema di pre-riscaldamento viene fatto con scambiatori a fascio tubiero, riscaldatori di tipo elettrico o water – bath heater.
La filtrazione finale richiesta assicura le specifiche di qualità del gas naturale dalla turbina o motore in modo da garantire la corretta durata ed affidabilità di tali apparecchiature.
I nostri Progetti
TUBAZIONI
Assemblaggi di tubazioni e spools utilizzando attrezzature di saldatura di precisione.
Le nostre procedure di saldatura sono in accordo ad ASME B31.1, B31.3 per un’ampia varietà di materiali, quali acciaio al carbonio, cromo-molibdeno-V (P91), inox, duplex, super duplex, inconel ed hastelloy.
POLMONI - VESSEL
La nostra pluriennale esperienza nella fabbricazione di polmoni per i vari settori del mercato Oil&Gas ci permette di disegnare e costruire tipi diversi di polmoni in una grande gamma di dimensioni e materiali (dall’acciao al carbonio e carbonio bassa temperatura al’inox, duplex, hastelloy e molti altri materiali) sia in pressione atmosferica che in alta pressione, secondo la normativa PED-Mod. H che ASME U-STAMP. I nostri polmoni sono disegnati, realizzati, testati, trattati, verniciati e certificati direttamente all’interno del nostro circuito produttivo in azienda.
BASAMENTI
Basamenti per applicazioni off-shore ed on-shore realizzati e lavorati meccanicamente nella nostra area di lavorazione meccanica
Dimensioni approssimative: lungh. 11m, H 4,5m, largh. 1.4m e peso fino a 60÷70 tonnes.